これが私が直径24インチ（61cm）のターンテーブルを持つ私たちの新しい60インチ（152cm）の丸いダイニングテーブルを作った方法です。それは快適に8を着席させるのに十分な大きさです。私は天然木の外観を持ちたいと思いました。

上部は取り外し可能（重い、約80ポンド/ 36 kg）で、自重で固定されています。木製の合せ釘ピンはそれをベースと各足の上のコルクパッドの中心に置くのに用いられて、偶然の隆起がそれを移動させないのを確実にします。ターンテーブルはメインテーブルの上にあり、必要に応じて取り外すことができます。

用品：

ステップ1：デザイン

テーブルは、左の図に示すように3つの部分で構成されていました。ターンテーブルはその下側に埋め込まれたLazy Susan Bearingを持ち、単にメインテーブルの上に座っています。ターンテーブルとメインテーブルは厚さ1 - 1/4 "のストックから作られ、両方の下端には15°のローアングルベベルビットが付いています。

ベースは4本の支柱（3-1 / 4 "平方、高さ28"）でできており、ほぞとほぞの関節で固定されています。さらに、ほぞ穴をさらに固定するためにダボピンが追加されました。私はメープルのダボピンを使用し、それらを約3/8 "凹ませて残しました。それから私はそれらに装飾的な外観を与えるためにいくつかの左クルミの上からプラグを切りました。アセンブリは正方形です。それはまたテーブルの上を基礎と一直線に並べるのに使用されている中央に1/2の "合せ釘がある。基盤は高さ28"だけなので、それは横に回し、あらゆるドアの開口部を通して運ぶことができる。

私の測定値のほとんどは帝国単位で表示されていますが、私の図面はそれらに同様にメトリックを持っています。ここでの製材は帝国測定で供給されており、カナダが「すべて」の測定基準であるにもかかわらず、メートル法よりルータービットやその他の切削工具を帝国サイズで購入する方がはるかに簡単です。

ステップ2：道具と材料

ツール：

• 安全第一：イヤーマフ、安全メガネ、防塵マスクは必須です。手袋も役に立つかもしれません。
• テーブルソー
• マイターソー
• ビスケットジョイナー（オプション）
• ドリルプレス
• ドリル
• ランダムオーブサンダー
• ベルトサンダー
• ルーター
• ルータビット（ロングストレートビット、エッジプロファイリングビットは）
• クランプ（バークランプ、パイプクランプなど）
• ドリルビット（特にほぞ穴用の1 "Forstnerビット）
• 1/2 "ウッドプラグカッター
• 測定テープ、定規、正方形、マーキングツール
• PVAのり（私はTitebond IIを使いました）
• サンドペーパーは80から220グリットの範囲
• 淡い（カエデ色）ウッドフィラー
• 仕上げ塗装用ブラシ

テーブルトップとターンテーブルの両方が1-1 / 4 "厚い東部のカエデから作られました。私は頑丈なトップを望みました、そしてターンテーブルを作るためにメインテーブルトップからのカットオフ（より長い部分を買う）を使うほうが経済的でした例えば、厚さ1 "にフライス加工されたいくつかのボードを持つ。幅と厚さは、北米の供給店で通常入手可能なサイズで示されています。

材料：

1. テーブルトップ（1 1/4 "厚）
   • 長さ62 "x 7.25"幅3枚
   • 長さ58インチ×幅7.25インチ2枚
   • 2個49 "長さx 7.25"幅
   • 幅31インチ、長さ5.5インチ
2. ターンテーブル（1 1/4 "厚）
   • 長さ26インチ×長さ7.25インチ2枚
   • 長さ26インチx幅5.5インチ2枚
3. 足
   1. 縦8 "横29" x幅3.5 "x厚さ1.25" 8個
   2. 縦4 "横29" x幅3.5 "x厚さ3/4" 4個
   3. 1ピース8 "平方、厚さ3/4"
4. クロスメンバー
   1. アッパー：長さ30 "x 2.5" x厚さ1.25 "30 x 2個
   2. 下段：長さ30インチx幅3.5インチx厚さ1.25インチ
   3. 上部クロスメンバーブレースプレート用の厚さ1ピース8 "平方×3/4"
   4. ほぞと装飾的なプラグを作るためのいくつかのクルミを固定するための1/2の長さ48インチのダボ
5. レイジースーザンベアリング（17-3 / 8 "）
6. ポリウレタン（私はVarathane、クリアグロス、オイルベースを使用）

ステップ3：ターンテーブルを作る

最初の画像に示すように、ターンテーブル用の4つのピースを接着しました。私は主に整列のためにビスケットジョイナーを使いました、そしてそれは完全にオプションです。接着されたトップスが締め付けられている間少し座屈したくないのは珍しいことではないが、接着剤を平らに保つためにどちらかの側に締め付けられた1インチの四角いアルミニウムチューブを使用した。接着剤が付着しないように、ワックス紙またはラップを使用してください。

接着剤が乾いている間に、私は円を切るために2つのトランメルを作りました。ルータの幅に合わせて1/2インチの合板を使用し、取り付けネジ用の穴に印を付けました。ルータを取り付けた後、v溝ビットを取り付け、それを押し込んで合板の中央にルータのビットを印します。それから私は合板の上に1/2 "測定グリッドをレイアウトし、それが行われたら、ルータービットのためのクリアランスホールをカットするためにホールソーを使いました。サークルカッティングジグにはたくさんの種類がありますが、このシンプルなスタイルは私がやりたいことに役立ちます。私はたった1つのトランメルを作ってそれをターンテーブルと大きなテーブルの両方に使うことができたかもしれませんが、32インチの長いトランメルが24インチのテーブルの周りをスイングするのは面倒でした。

私は6回のパスで直径1/2インチの長さのビットを使ってターンテーブルの円を切った（パス当たり約1/4インチのカット）。 3/8 "の深いくぼみを切る。終了したら、15度のローアングルベベルビットを使用して下端の厚さを減らし、1/8 "丸めのオーバービットを使って上端から鋭い端を取り除きました。

最後に、サンダーを横にしてランニングベルトサンダーに対してターンテーブルを回転させることによって、最初にベルトサンダーと80グリットの紙でエッジを研磨しました。私はそれをほこりのない状態に保ちたかったので、私はこれをするためにLazy Susanベアリングを使用しませんでした。私は作業台の小さな釘（頭を切り落とした）の上にターンテーブルを置き、その上にそれを回転させました。私は他のマークを取り除くためにランダム軌道研摩機で追跡しました。

ステップ4：ベースを作る - パート1

それぞれの脚は、厚さ2〜1/4 "、厚さ3/4"、幅3-1 / 2 "、長さ約29"の2枚から接着されています。接着剤が乾いたら、脚を長さ28 "、幅3-1 / 4"（四角形にするため）にトリミングしました。センターがマークされ、1 "幅のほぞ穴が配置されました。

ほぞ穴は1 "Forstnerビットを使用してドリルプレスで2"の深さまで穴をあけられました。私はアッパークロスメンバーのほぞから始めました。私は私のドリルプレスフェンスに立ち寄り、それぞれの足のほぞの外側の端を開けます。それから私は停止をリセットし、各足のためのもう一方の端をあけました。これにより、すべての脚の長さがまったく同じになります。私はそれから、できるだけ多くの材料を除去するためにラップ穴の上に穴をあけて、残りを切り刻んだ。ほぞを一周することを計画していたので、私は終わりを丸くしました。私は下部クロスメンバーのほぞ穴のためのプロセスを繰り返しました。

図面に示されているように、ドエルピン用の穴はまだ開けていません。ベースが組み立てられるとそれらはあけられるでしょう、そしてそれは彼らがほぞの穴と並ぶのを確実にするでしょう。

ステップ5：ベースを作る - パート2

クロスメンバーはハーフラップジョイントで接合されました。私のルーターのテーブルは30インチの長さのワークピースの中央までカットすることができないので、私はテーブルソーを使用してこれらのためのお父さんをカットしました。 2つの外刃と1つのチッパーこれは切断するダドよりはるかに狭いですが、私が使ったテクニックはこれを利用しています。ダドは技術的に幅1.25インチであるべきですが、精密粉砕広葉樹材でさえ多少の変動もあります。上部クロスメンバーストックと下部クロスメンバーストックは、それぞれ同じ幅であることを確認するために、1本の木材から作られています。

私は鉛筆でそれぞれの部分のおおよその中心と深さ（上部1.25 "と下部1.75"）をマークしました。それから私は自分のテーブルの上にワークピースの中央近くに止め具を置いてマイターフェンスを見ました。私は切り込みの深さを約3/8インチに設定しました。それから切り込みを入れ、その部分をひっくり返して反対方向にも切りました。これで確実にdadoが中央にくるようにしました。それから私はフェンスの上に小さなブロックでストップをマークしてdadoの幅を保存した後、ストップをスタート位置に戻してセンターの中心から切り取ることができました。 2つのクロスメンバーがぴったり合うようになるまでピースを端から端までひっくり返し、同じ長さになったので、このプロセスを繰り返しました。 （そして太さ）、ダドの幅はすでにフェンスに設定されています。

ステップ6：ベースを作る - パート3

クロスメンバーのほぞは、いくつかのパスでルーターテーブル上でカットされました。引き裂かれないように、角をカットした後、角をノミを使用して丸めました。試着中にそれらを滑らかにするためにストリップベルトサンダーを使用した。私がこれをした後、私は私がビットの上に1/2 "ラウンドを行ったことを思い出しました…

ブレースプレートのためのお父さんは、ピースをひっくり返して、ぴったりと収まるまで何度か軽くカットすることによって、ルータテーブル上にカットしました。

脚の端はルーターテーブルの1/8 "（3.175mm）の丸めビットで丸められており、各脚の底はテーブルの鋸で面取りされていました（約1/2"または12.7mm）。

ステップ7：ベースの組み立て

最初にベースはガレージの床の平らな部分に試着されました。それからそれは接着されそして２４時間固定された。クランプを取り外した後、余分な接着剤を細かく刻むか、またはキャビネットスクレーパーで掻き取った。

Forstnerビットは幅が3 1/4 "の脚に届くのに十分な長さではなかったので、ダボ穴には12"（12.7mm）のスペードビットを開けました。引き裂かれないように、裏板を固定しました。脚の両側からドリルで穴を合わせてダボが収まるようにするのは困難でした。

直径１／２インチのダボは、長さ約２ １／４インチに切断されたので、脚の表面の下に陥凹したままである。それから、だぼ穴をいくつかのスクラップクルミから切り取ったプラグで埋めた。プラグカッターはテーパープラグを作るので、それらは素晴らしくぴったり合っています。接着剤が乾燥したら、余分な栓材料を細かく刻み、ベース全体を８０グリットから始めて２２０グリットまで研磨した。

ステップ8：トップを作る

トップは9枚のカエデの板から作られています、従ってそれらはタスクをより管理し易くするために3枚セットで端に接着されていました。私はより長い厚板に5つのビスケットを使って表面を整列させました（短い外側のものには3つ）。最初に3つ（62 "の長さ）の板からなる中央部分を接着し、次に外側の2セット（58"、50 "と34"の厚板）を接着し、最後に3つのセットを接着しました。一度にたった2つの接着剤接合部を扱うことは、ここの天気が当時はかなり乾燥していて、接着剤が15分未満のオープンタイムを持っていたので、作業をより簡単にしました。私はトップ全体に十分な長さのクランピングカウルを持っていなかったので、私は近くにあったもの（約100lbs / 45.4kg）でセンターを軽くしました。ウェイトを追加しながら平面度をチェックしました。

短いトランメルがターンテーブル用で、ラウンドトップが約8パスで切り取られたように、長いトランメルが設定されました。下端はターンテーブルに合うようにベベルカットされ、上端には1/2 "（12.7 mm）の丸めビットが使用されています。直径1/2"の穴は19.05 mmの深さであります。位置合わせダボを受け取るための底部中央。

接着剤を掻き取って研磨し、最後にテーブル全体を無作為軌道研磨機で８０グリットから２２０グリットに研磨した。最後に、私はそれを仕上げのために準備するために320グリットで穀物に沿ってテーブルトップ全体を研磨しました。

ステップ9：仕上げ

ベースを高光沢Varathaneの6つの薄いコートでコートし、各コートの間にサンディングした。それがより多くの損耗を見ることになるだろうので、ターンテーブルはVarathaneの5つのコート（コート間のサンディング）を受けました。

大粒のくぼみを端の木目にあけるのは少し難しいことがわかりました。代わりに、私はテーブルを脚に置くために4つのコルクパッド（およそ2 "/ 50mm四方と1/8" /3.175mm厚）を切り取った。これらはテーブルトップの重さから時間が経つにつれてほとんど平らになり、目立たなくなります。

テーブルトップは、常にコート間をサンディングしながら、底部に3つの高光沢Varathaneコートと上部に4つのコートで仕上げられました。

ステップ10：最後の注意

アクリルのカバーがこぼれなどによるダメージを減らすためだけにターンテーブルタップに追加されました。これは完全にオプションであり、おそらくラウンドプレースマットでも同じくらい良いでしょう（私はとにかく作るかもしれません）。

私がこれをもう一度やらなければならないならば、私が違うことをするであろう1つのことは、（私はプレーナーを持っている）jointerを買うことと粗い材木から働くことでしょう。在庫の品質をもっとよく管理できたでしょう。