何年もの間、私は自分自身を大きくて専用のミシンテーブルにしたいと思っていました。私はようやくそれに慣れ、それがどうやって判明したかに非常に満足しています。

テーブルの高さは32インチで、4フィートの正方形の作業面があります。

広い作業面は布の切断と固定に最適であり、大きな縫製プロジェクトをより簡単に管理できるようにするための大きなアウトフィード領域を提供します。テーブルはしっかりしていてかなり重いので、縫製中に振動や振動がありません。また、片側を縫製する場合も、もう一方を準備作業をする場合も、必要なものをすぐ近くに保管するための収納引き出しが組み込まれています。

似たようなものを作ることに興味があるなら、ぜひお役立てください。ここに示した方法は、縫製用であろうとなかろうと、あなたが必要とするどんなサイズのテーブルを構築するためにも使用することができます。

ミシンを取り付けたい既存のテーブルがある場合は、手順4、5、および6を実行して、それを実現する方法についていくつか考えてみてください。ここで何か役に立つことを学んでください。ご覧いただきありがとうございます。

用品：

ステップ1：スカートの構造

これがテーブルのスカート構造であり、すべてをまとめる鍵となります。テーブルトップは下側からこれにネジで固定され、脚はその角にボルトで固定されています。

テーブルトップとスカートの構造は3/4 "のマツ合板で作られています。（これは通常私の最初の選択ではないでしょうが、私は他のプロジェクトから取り残されたものです。）あなたは比較的滑らかで傷のない合板を使うことができますあなたが価格に耐えることができれば私は家具グレードの白樺をお勧めします。

スカートの構造を作るために、私は6つの5 "x 48"の合板のストリップを切り取ることから始めました。これらのうちの4つは、スカートの外側部分として使用するために38 1/2 "にトリミングされています。4つのコーナーブレースは5インチの長さで、両端は45度の角度が付けられています。それぞれのサイドピースの端から1 1/2インチのところにネイルガンのブラッドを使ってこれらを糊付けし、一時的に固定した。その後、すべてを事前に穴あけし、ネジでしっかりと固定した。

合板の残りの2本のストリップは、テーブルトップと引き出しのサポートを追加するために接着剤とポケットネジでスカートフレームの内側に合うようにトリミングされて取り付けられました。

引出しはプロジェクトにかなりの複雑さを加えました、そして、私はそれらを除外するだけで議論しました。私が持っていたならば、私はまだテーブルトップが時間の経過とともに真ん中に陥ったり垂れ下がったりしないようにスカート構造にクロスピースを入れていたでしょう。

引き出しは1/4 "合板の底を持つ松で作られました。これらはスカート構造に様々な修正とサポートピースが追加されて取り付けられており、すべてがうまくフィットしてうまく機能するようになっています。とても素敵な機能です。

ステップ2：足

足のために私は2本の8フィート、4 "×4"マツ梁を購入した。これらの最高のセクションから私はテーブルの脚を作るために4つの31 1/4 "片を切りました。

これらをスカート構造にボルトで固定するには、まず各脚の上部から45度のノッチを切り取る必要がありました。私はこれを自作のジグ付きの帯鋸を使って片を正しい角度に保持するようにしました。

テーブル脚の上部に埋め込まれるボルトの場合、片側に粗い、ラグスクリュータイプのネジ山がある特別なテーブル脚ボルトを購入できます。あなたは、あなたがボルトが突き出るところに穴を開けて、そしてそれが行くところまでナットがボルト側にねじ込まれるようにして、あなたは遅れ部分を木の中にねじ込みそしてそれからナットを取り除く。これは1つの選択肢ですが、これらの派手なボルトは私の意見では少し高すぎます。

私は別の道を進み、各脚の外側から開けた穴に普通の4インチのボルトを通し、次に大きなダボで穴を塞いだ。これはかなり実験的なことでしたが、私はそれが判明した方法が好きで将来のテーブルレッグのためにそれをまたやりたいと思います。

写真には、これがすべて行われた方法についての追加のメモがあります。

ステップ3：テーブルトップ

テーブルの上は松の合板の48インチ四方の部分です。私は上端を丸くするためにルーターを使用して、そしてウッドフィラーですべてのボイドまたは隙間を埋めました。

ステップ4：ミシンの切り取り

これが楽しみの始まりです。

次に必要なことの多くは、使用しているマシンによって異なります。しかし、目標は同じです。あなたはあなたの機械の縫製面をテーブルトップと同じ高さにしたい（やや上は大丈夫、下は大丈夫ではない）が、それでもボビンを交換し必要に応じてメンテナンスをするための簡単なアクセスを持ちたい。

私のために、私はこのテーブルで古いフラットベッドミシンを使うつもりです。彼らは（ほとんど）ユニバーサルベッドサイズを持っています。注意深く測定して印を付けた後、私は前端から6インチ後ろ、横から4インチの開口部を切りました。私は隅をきれいに切り取るために鍛造ビットを使い、残りの部分を切り取るためにジグを見ました。

私はルーターを使って鋭い縁を取り除くために開口部の上部に非常に小さな丸みを付けました。

ステップ5：ミシンを取り付ける

私はテーブルトップに取り付けた古い縫製ケースからいくつかのピン蝶番を持っていました。これらと一緒に私は開口部の前端にいくつかの調整可能なサポートを取り付けました。詳細は写真のメモを参照してください。

ステップ6：他の取り付け方法

必要に応じて別の取り付けオプションとして機能するように、開口部の下にこの小さなテーブルを作りました。 （この写真ではサポートレールにネジで固定されていますが、完成したテーブルでは固定されていません。下からスライドさせてスライドさせることができます。）

私は実際に油のしずくを捕らえるためにそれを適所に保ちます、それで私が実際の機械を支持するためにそれを決して使っていなくてもそれは今のところその目的にかないます。

このような小さなサブテーブルはほとんどの人にとって最も簡単なマウントオプションであるかもしれないので、私はちょうどこれを見せたかったです。

ステップ7：テーブルの仕上げ

スカートの構造は私が好きな緑の色合いに塗られていました。

各コートが乾燥した後、脚、引き出し、および卓上はすべて、ポリウレタンの2つのコートを220グリットのサンドペーパーで軽くサンディングした。それからそれを素晴らしくそして滑らかにするためにテーブルの上は家具のワックスでワックスをかけられた。

次に、テーブルトップを所定の位置に固定するために、スカート構造の内側全体にポケット穴を開けた。

ステップ8：組み立て

テーブルトップを下から所定の位置にネジ止めしました。

テーブルの脚をボルトで固定し、テーブルをひっくり返して引き出しを取り付けました。私は引き出しの内側に粘着性のあるクラフトフォームから作られたいくつかの小さなバンパーを追加しました。

私がこれを作ったとき、私が足に使用した木はかなり緑で湿っていました、そしてテーブルが屋内になると縮まりそして順応し続けました。最初の数週間は、テーブルがガタつかないように時々ボルトを締めなければなりませんでした。何が起こっているのか気付くまで、これは最初は少し混乱しました…

収縮がありました！

ステップ9：仕上げ仕上げ

使用していないときに機械のほこりを防ぐために、私は古いミシンケースの上でそれを覆います。引き出しの中に入れるには大きすぎるので、まっすぐな縁をテーブルの脚の1つに釘で掛けました、そして、いくつかの近くの棚は追加の縫製と工芸品を保持します。

ご覧いただきありがとうございます。

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