目次:
- 用品:
- ステップ1:あなたの形を計画しなさい。
- ステップ2:安全性についての言葉
- ステップ3:ブランクをカットする
- ステップ4:空白を滑らかにサンドします。
- ステップ5:底面をガラス張りする準備をします。
- ステップ6:いくつかのライトを追加します。
- ステップ7:下のパッチをガラスで覆います。
- ステップ8:底面全体をガラスで覆う
- ステップ9:ガラス張り。
- ステップ10:排水穴をガラスにする方法。
- ステップ11:サンディングサンディングサンディング。
- ステップ12:ホットコートを塗布する。
- ステップ13:間違いを埋めます。
- ステップ14:ネジを差し込む
- ステップ15:最後のグロスコートを追加する。
- ステップ16:塗装前の最後のサンディング
- ステップ17:塗料を塗る!
- ステップ18:翼を追加する
- ステップ19:あなたの仕事を楽しんでください!
- ステップ20:ドライブトレインと電気
これは何ですか?
それはちょうどサーフボードのように、ちょうどその下に翼とモーターを持っていて、そしてそれは飛ぶ。このインストラクターはサーフボード部分をカバーします。モーターと電気はすぐに続くでしょう。質問があれば教えてください。
あなたが必要とする材料:
- EPS発泡体(発泡スチロールで、家の断熱材として使われています)
- 5オンスまたは160グラムグラスファイバー
- エポキシ2L
- スプレーペイント
- USB接続付きLEDストリップ
- マイクロバルーン
- マスキングテープ
あなたが必要とするツール:
- 人工呼吸器
- 手袋
- 聴覚保護
- オービタルサンダー
- CNC(理論的にはこれもパンナイフで切ることができます
- たくさんのブラシ
- コードレスドリル
用品:
ステップ1:あなたの形を計画しなさい。
明らかに私のボードは電気のための空洞のために普通のサーフボードとは少し異なっています、しかしあなたは同じように他のサーフボードを作ることができます。
私はCADですべてをデザインすることに決めました、しかし、あなたはちょうどちょうど一片の泡をつかんで、あなたが熱いワイヤーカッターであなたが必要としないものすべてを切り取ることを始めることもできました。
CADでそれを行うことは、しかし多くの利点があります。すべての機能がどのように組み合わされているかについては非常に良い考えが得られます。CNCを使用し、実世界でモデルを再確認するために測定を行うことができれば、完璧なsemetryが得られます。 CADはまたあなたの考えを他の人に伝えるのにも最適です。
私のサーフボードは150×50×14 cmの大きさです。これは私のCNCに収まる最大サイズです。だからこれはウェイクボードの大きさです。
モーターを動かすESCは非常に熱くなるので、それは小さな空洞の水浴に沈められるでしょう。大きなくぼみは防水カメラボックスの電池用です。その箱は水没する必要がないので、私は2つの大きな排水穴を追加しました。計画は、私が水から持ち上げ始めるとすぐにこの空洞が排水されることです。 (乗る方法を全部学べば)。
ケーブルを配線することもCADで視覚化するのが簡単です。 3番目の図では、ケーブルがESCからマストまでどのように配線されるのかを見ることができます。
ブランクは、中央で40mmのフォームの2層と60mmのフォームの1層にカットする必要があります。
ステップ2:安全性についての言葉
私が言及したいのは3つだけです。
- 防塵保護具を着用してください。 それは難しくも高価でもありません。 20ドルのシリコンマスクを手に入れてください。あなたは、ほこり用とスプレー缶からのエアロゾル用に1セットのフィルターを必要とします。
- 着る 聴覚保護。 15ドルで、耳を保護するだけでなく、それらを暖かく保ち、サンディングプロセスのストレスを軽減します。
- 手袋を着用してください。私はこのプロセス全体に約50セットの手袋を使いました。スプレーペンキと未硬化エポキシはあなたの肌に非常に不健康です。その癌の種類は不健康です。
これらのアイテムにお金を節約しないでください。とにかく安いです。一人の医者の予約と比較して極端に安い。これはこれから来る多くのプロジェクトへの投資です。
ステップ3:ブランクをカットする
パンナイフだけで全部を切ることができます。私はCNCを持っているので、それを使いました。それは私に完璧な対称性を与えます、そして私は測定値を移すことについて心配する必要はありません。
フォームは押出ポリスチレンを表すEPSフォームです。 XPSは発泡ポリスチレンです。これらの名前はもう少しわかりにくいでしょうか。押し出しの場合はE、拡張の場合はX。大まかなものは発泡スチロールとして知られています。あなたは両方を使うことができます。人々はどちらが良いかと主張しています。どうやら彼らは両方とも水に浸している。私は気にしません。
付属のFusion 360ファイルでCAMの設定を確認できます。私はすべてを説明しようとするよりも簡単だと思います。
基本的には10mm 2枚刃エンドミルで形を切り、次に10mmボールノーズビットで丸面を仕上げました。すべてのカム経路を合わせて約5時間の切削時間がかかりました。それは2日間の労働となりました。私はその間にお店を掃除することができました。
ステップ4:空白を滑らかにサンドします。
ブランクは滑らかで大きな穴がないはずですが、それでも多くの粗い質感があります。これを完璧にする必要はありません。すべての紙やすりで磨くプロセスは、さらにいくつかの穴を残しました、そして、それはそれらを再び満たして、平らにする価値がありません。表面にエポキシが入っていれば、後でキャビティを埋めることができます。
私はオービタルサンダーを120グリットのサンドペーパーで使いました。私はまた、垂直面を研磨するためにサンドペーパーを平らな木片にホチキスで留めました。泡をサンディングすることは非常に簡単です。
どんな穴もエポキシとマイクロバブルの混合物で埋められるべきです。これらは、体積を増やしますが、重さを加えない小さな小さな中空ガラスの泡です。またエポキシの流れが少なくなります。
ステップ5:底面をガラス張りする準備をします。
ボードに作用するマストの大きな力を処理するために必要なグラスファイバーの量を知りませんでした。そこで私は安全なルートをたどり、底に20x20mmのアルミプロファイルをいくつか沈めました。それらは多くの剛性を加えて、そして私にマストの頭をボルトで固定するために堅実な何かを与えます。
プロファイルの内側は木でいっぱいでした。泡を使うこともできます。全体として、私は余分な体重があまり重要ではないと思います。私は水に入ると私たちが見るだろうと思います。
ボルト穴は、導管パイプの発泡体中に頑丈なプラスチックスリーブを収容した。これらのパイプはフォームを保護し、もちろん防水性もあります。あなたはそれらを防水にするためにグラスファイバーがそれらのパイプにうまく重なることを確実にする必要があります。
座金はボルト頭からアルミニウムを保護するためにあります。
ステップ6:いくつかのライトを追加します。
いくつかのライトを追加しませんか? USB電源のLEDライトストリップを使用しました。 5V電源は入手が簡単で、リモコンを使う必要はないので、これは便利でした。
これらのLEDは、ガラス繊維を通して重ね塗りされることはありません。最も明るいLEDではないかもしれませんが、私はそれらが水中で見えるようになると思います。
本当にすべてをしっかりと固定し、ガラス張りの前にそれらをテストしてください。後で修正することはできません。
最後にそれらを追加して、外側にそれらを接着することもできます。それほど滑らかではありません。
ステップ7:下のパッチをガラスで覆います。
私はこれを2段階で行いました。最初にマストエリアのアルミの上からガラスを塗り、次に(次のステップで)表面全体を覆いました。
ガラスをプロファイルに密着させるのは困難でした。真空バッグは大いに役立ちました。スペースバッグでも!しかし、しがみつくフィルムと輪ゴムを使った私の方法もうまくいきました。ゴムの各層はもう少し圧力を加えます。それは最後には完全に平らではありませんでしたが、サンディングと連続した層は強い結合を作り出しました。
完全なガラス張りのスケジュールはこのようなものです:
- すべて5オンスまたは160グラムの布。
- アルミニウムの下の1層。
- アルミの周りに1層。
- アルミニウムの上に1層。
- 2底全体を囲む2つの層がすべてのレールを覆って最上部のデッキに移動しました。
- 2一番上のデッキの層がレールを越えて一番下のデッキにマストがくるところまで行きます。
このようにして、輸送中に損傷を受ける可能性がある4つの層がレール上にあります。
ステップ8:底面全体をガラスで覆う
底がクーリングした後、私はそれをなめらかに紙やすりで磨き、さらに2層のグラスファイバーを追加しました。今度は一番上に向かっていっぱい回っています。これは素晴らしい均質で滑らかな表面を作り出した。赤いマークは誇りに思っていた部分であり、研磨する必要がありました。私にとってはほんの参考です。
ステップ9:ガラス張り。
すべてのコンポーネントが関係しているわけではないので、最上層は最下層よりも簡単でした。ガラスと泡だけでした。
私は最初に空洞をガラスで埋め、次に数日後にすべてを覆うために2つの大きな層を追加することをお勧めします。
ガラスがフォームの側面にしがみつくようにするには、ゴミ袋に水を入れます。水圧はガラスをフォームに優しく押し付けます。これはとてもうまくいった。
ピンク色の死ぬのは異なる層を区別することだけです。そしてカメラ用。
ステップ10:排水穴をガラスにする方法。
気泡なしでこれらの穴にガラスを固着させることはほとんど不可能です。私は圧力を加えるために中に吹き上げられたいくつかの風船を使いました。幻想的にうまくいった。表面は非常に滑らかでした。この後明らかに多くのサンディングが関係しています。
ステップ11:サンディングサンディングサンディング。
この建造物の50%が計画中、30%が研磨中、20%しか建造物ではありませんでした。
私はずっと60グリットの紙やすりで安いオービタルサンダーを使っていました。私は最後のエポキシ層にはもっと細かいサンドペーパーに切り替えただけです。
あなたはすべてを完璧にスムーズに送る必要があります。光沢はありませんが、滑らかです。素手で表面を感じることは、あなたがいくら残っているかを教えてくれます。それからあなたは熱いコートを塗ることができます。
ステップ12:ホットコートを塗布する。
このコートは本当に暑くないです。それだけでエポキシのコートです。それともむしろいくつかのコート。これは繊維をいっぱいにし、あなたが平らに砂にすることができますあなたに滑らかな質感を与えます。さもなければそれを平らに紙やすりで磨くために材料がなければならないので、あなたは外側にエポキシを加える必要があります。
滑らかな表面をきれいにすることから始めましょう。その後、マスキングテープの形でドリップエッジを追加します。それがなければ、滴りはあなたがそれらを再び平らに研磨しなければならないだろう下側に流れます。
すべてがきれいに準備されたら、片面に約250gのエポキシを追加できます。堀のコートはちょうどフィラーのようなものです。ボードの両面でこの手順を繰り返します。
ステップ13:間違いを埋めます。
あなたはおそらく穴がいくつかの領域になってしまうでしょう。エポキシがフォームに接着していない場所にこれらが作成されます。サンディングプロセス中に、これらの気泡は穴になります。時にはあなたは箱カッターで自由にそれらを切り取らなければなりません。エポキシとマイクロバブルでそれらを埋めただけです。最後の写真のような大きな領域には、1つまたは2つのグラスファイバーを塗りつぶします。エポキシが硬化したら、再び平らに研磨できます。
ステップ14:ネジを差し込む
カメラボックスはボードに固定する必要があります。この関係はかなり緊密でなければなりません。取締役会は空中を飛ぶ可能性があり、いくつかの大きな影響を受けます。あなたはリベットかリベットナットを使うことができました、しかし、私は彼らがグラスファイバーで我慢することを確信していませんでした。もし彼らが破れたら、私はおそらくいくつかの電気を壊して私のボードに水を入れるでしょう。そこで私は長いアルミニウムのチューブを電子機器のコンパートメントの側面に挿入することにしました。ちょうど10mmのアルミニウム棒を取り、それを長さに切って、穴を開けて、そして次にそれを軽くたたいてください。アルミニウムのまわりのガラス繊維はそれを泡にしっかりと結合するでしょう。ワックスは糸を保護し、後で針で簡単に取り外すことができます。
ステップ15:最後のグロスコートを追加する。
あなたがすべての穴にパッチをあてたと思ったら、あなたは再びすべてを滑らかにサンドするべきです。たぶん、まだ滑らかではない分野がたくさんあるでしょう。グロスコートの目的は何ですか。それはちょうどホットコートのようですが、二度目。エポキシを混ぜ合わせて、以前と同じようにすべての面に均等に塗ります。
ステップ16:塗装前の最後のサンディング
ブラシストロークはおそらく見えるでしょう。私のガレージはほとんど凍りついていたので、エポキシはとても厚かった。問題ではありませんが、スムーズに流れませんでした。サンダーには120グリット、次に240グリットの紙が装備されていて、すべての表面が非常に滑らかになっていましたが、それでも艶消しです。
あなたがプロなら、あなたはサンディングの後それを磨き、グラスファイバーの層を通して完全に光沢と海を明らかにするでしょう。私はしませんでした。あなたがどんなパッチや間違いの上にでもペイントするということを知っていることは、これを構築することをずっと簡単にします!
ステップ17:塗料を塗る!
私はプライマーを使用しなかった、私が買った塗料は落書きのために作られた、そして私はそれらの列車もプライマーを得ないと確信している。
確認することの一つは、同じブランドからすべての塗料を入手し、指示に従うことです。テストスプレーでも害はありません。
塗料が数日間乾燥した後、私は同じ会社からのクリアコートですべてを覆いました。私が手に入れた質感は光沢よりもむしろ仲間ですが、私はそれがうまくいくと思います。
ステップ18:翼を追加する
私の翼にはアルミレールにねじ込まれる4つのボルト穴があります。長いソケットレンチを使って締め付けています。私は実際にこれらの穴をエポキシで完全に埋め、それらを防水にするためにそれらを再度穴をあけました。
また、腐食から保護するために、すべてのねじ山に銅グリースを塗布する必要があります。
ステップ19:あなたの仕事を楽しんでください!
全部できた!数日間は塗料を硬化させるようにしてください。あなたはせっかちだったので、あなたはそれを滅ぼしたくはありません。
全体としてこのプロジェクトはそれほど難しくありません。あなたは外出先ですべてのtechniquedを学ぶことができます。ペンキは最後に間違いを隠します。
ステップ20:ドライブトレインと電気
ドライブトレインは次のインストラクターに従います。乞うご期待!他のビデオも出ています。みんなありがとう!
で準優勝
エピローグチャレンジ9