3Dプリントされたプラスチックをリサイクルするための粉砕機を作る

用品：

ステップ1：起源

なぜプラスチックをリサイクルしたいのですか？ほとんどの人はあなたが捨てるプラスチックが発展途上国に送られることを知りません。それらはリサイクルの前にきれいにされる必要があります。しかし、コストを節約するために、彼らは環境保護対策を採用しないであろう、そしてそれは地域に大きな影響を与えるであろう。汚染。

3Dプリンターのユーザーとして、私は何百キロものプラスチック廃棄物を作り出しました。これらのプラスチックは高品質で清潔です。それらがリサイクルされて再利用されることができれば、それはコストを節約するだけでなく、環境汚染を回避するでしょう。

ステップ2：

すでに工業用プラスチックシュレッダーが市場に出回っていますが、それは大きすぎて高すぎます、私はそれを家に置くことはできません。

ステップ3：

他の人のデザインを参考にして、自分もデザインしました。

ステップ4：

部品のレーザー切断のために工場に図面を送ってください。普通鋼は錆びてプラスチックを汚染する可能性があるため、ステンレス鋼を使用

次にアセンブリを1つずつ取り付けます。一部の部品は、CNCを使用して自分でカットしているため、コストが削減されます。

ステップ5：

私はシュレッダーを運転するのに使用されたみみずギヤ減力剤を使用します。これはとても重要です。物事を切るには多くの力が必要です。減速機なしでは切断できません。

最後に、パワーとしてハンドドリルを使用します。

ステップ6：

それは働くことができ、そして効果は悪くありません。

ステップ7：

第１の設計の不利な点は、人がハンドドリル操作を握る必要があることであり、これは非常に不便である。

それで私はDCモーターを見つけてそれをチェーンで駆動しました。うまくいく

ステップ9：

2つ目の設計は、低電力DCモーターでも動作することを証明しています。そして今、私はそれが完全に自動的に動作することを願っています。

私は電子モジュールを使って電流を検出していますが、モータが大量の電流を消費すると、目詰まりを防ぐために自動的に停止して逆転します。

ステップ11：

電子制御部品は非常にうまく機能します、残念ながら、構造設計上の欠陥のために、詰まりは排出口に現れます。

ステップ12：

もっと強度を増して厚いプラスチックを粉砕するために、私は4番目のデザインを作りました。

私は60：1のウォームギア減速機を使いました

ステップ14：

効果は非常に良いです、あなたは壊れたアルミニウム板を運転するために人間を使うことができます

構造設計はまたスクラップの出口の妨害を避けます

ステップ15：

最終バージョンのデザイン、それは完璧で、小さくて安定しています

シュレッダーモジュールの軽量化

そしてそれは自動的に大量のプラスチックを粉砕することができます

ステップ17：

そして粉砕されたプラスチックをフィラメントに溶かすことに成功しました

しかし、押出機には改良が必要であり、後で紹介する予定です。

ステップ18：

作りたいのなら、

あなたはこれらの重要な金属部品だけを必要とします、あなたは信頼できる粉砕機を作ることができます、

そして他の部品は3Dプリンターと作ることができる。

想像力をもう一度使い、自分が所有する材料や部品を使いなさい、

プラスチックが地球を汚染しないように