箱modはe-cig装置の噴霧器に動力を与える電池箱です。私はアルミニウム製のリベットに接着されている機械的なボタンを使っているという点で、私はハイブリッドボックスフェットとして私のmodを参照しています。リベットの端はIRLB3034 mosfetのゲートにハンダ付けされたレバー式マイクロスイッチを押し、それが強力な通電を行います。

これは保護されていない変更であり、故障状態で電源を切ることができる過剰な電流引き込みを監視する電子機器がないことを意味します。

安全性 私の最初の設計上の考慮事項であり、最終製品は35℃よりも高温になりません。

• しない 日当たりの良い駐車中の車にボックス改造を入れたままにすると、室内温度が急上昇して、デバイスに危険な環境を作り出す可能性があります。
• しない 私のEfest 18350は、ecigs用に設計されていないバッテリー、すなわちラップトップの低消耗タイプを使用します。
• しない 最大定格バッテリ電流を処理できない主電源用のスイッチを使用してください。
• 常に 電池の最大定格電流を安全に取り扱うことができる内部配線を使用してください。
• ベストプラクティス 回路に何らかの形のヒューズを含めることですが、私の場合はオートリセット10Aヒューズを使用します。
• ベストプラクティス 大電流を安全に処理するために有能なパワーMOSFETを使用することです、私のものは195Aを超えることができます。
• 常に あなたのアトマイザーのコイル抵抗を知っていて、あまりに低いコイル抵抗はバッテリーを傷つけて、そして通常あなたのポケットの中に危険な状況を引き起こしている配線絶縁を溶かすことができる過度に高い電流を引き込むことができます。

電気的側面のボックスモッズ設計を支援する優れたウェブサイトはSteam Engine計算です。

mosfetは195アンペアを切り替えることができ、バッテリー接点は銅ストリップで、主電源配線はエンクロージャ内で20Aを扱うことができる2本のツイストソリッドコア1mm径の裸銅線で、すべて10Aオートリセット可能ヒューズでバックアップされています。行く。

用品：

ステップ1：カスタムファイアボタン

私はこれらの真珠ビーズの母に出会って、それらが箱型の発射ボタンであることを知っていました、他はすべてそれらのまわりでほとんど設計されていました。

2つの半分を一緒にエポキシ化し、それらを分離するために加熱する必要があり、それが色を変えました。

次に、ビードを木製の箱の真鍮の管を通って走る広いヘッドのリベットに接着しました。それはハイアンプを運んでいないように見て、ほとんどのレバースタイルのマイクロスイッチを使用することができます、私のは1A 125Vモデルです。

ボタンの張り出しが大きい（ボタンの表面がシャフトの直径より広い）ので、リターンスプリングとしてシリコンチューブを使って固定すると思いました。これは操作しにくいボタンを作成したので、私は釣り糸リーダーワイヤーから非常にクールなステンレス鋼のばねを巻きました。固着の問題は残っていました、そして私はついにスイッチをモスフェットから外し、リベットがマイクロスイッチレバーに直接作用する位置に接着しました。

ステップ2：フロントデザイン彫刻

私はもともとアルミニウムを使っていましたが、柔らかい金属に刻み込まれるとすぐに彫刻の先端がぐらつくように見えたので彫りながら線をたどるのは困難でした。

次は0.9mmのステンレス鋼板でした、私は紙のテンプレートを使いました、しかし、主な問題は4ptフォントの上にぼやけている振動しているチップを配置しようとしています。私はタトゥーアーティストを新たに尊敬しています。

私は新しいスコッチブライトパッドを使って垂直線をブラッシングし、次に丸い部分をドリルプレスにチャックして太陽のための円形の線を描きました。次に私はワシの輪郭を刻み込み、それを黒いハンマイト塗料で塗りつぶしました。

最後に、私はプレート全体を2部のエポキシ、Heritage Liquid Glassで覆いました。

磁石をＳＳプレートの裏側にＣＡ接着した。

から 預言者 によって カーリル・ギブラン

ステップ3：木材切削

私はPau-Marfimのブロックから始めて、電子機器とバッテリーの内部形状を切り出しました。

ドリルプレスは垂直穴には不可欠でした。私はまた厚いドアの薄い磁石の場合には将来の調整のために角にスチールナットのための4つの穴をあけました、それらはM3小ネジで引き出すことができます。ナットを押し込んでも木が割れないように、穴は端から10 mmに設定されています。

ドレメルが完成したら、ブロックを一定の大きさに切断し、400グリットの紙やすりで磨いた。

次に、５１０コネクタをはんだ付けするための真鍮ベースプレートを切り出して成形した。それはあけられ、穴の位置は木に印を付けた。

ステップ4：スイッチと電圧モニタをオンにする

電池電圧を監視するための簡単な回路は安全なﾃﾞﾊﾞｲｽ使用を保証するでしょう。

私はTalking ElectronicsでBATTERY MONITOR MkI回路を使いました。シングルリチウムイオンセルモニタと呼ばれる2番目のバージョンです。

私は、バットが3.7Vに達したらそれから再び充電すると、アークのパフォーマンスが低下したことを検出できることを発見しました。

緑色のLEDは、装置の電源が入っていて、発射ボタンの電源が入っていない状態でセーフモードではないことを知らせるものでもあります。つまり、ボタンを他のアイテムと一緒にバッグに入れると操作できます。

LED用の穴を開けてボックスの内側から挿入する方が簡単でした。外側にガーディッドな赤と緑のリードがないのがデザインの利点です。

ステップ5：組み立てと電子機器

私は510コネクタを取り付けることから始めました、次にヒューズとpos batt端子でした。彼らの位置がわかると、彼らはすべて一緒にはんだ付けされました。

バットコンタクトは真ちゅう製のシートから切り取られ、リセット可能なヒューズにはんだ付けされ、モスフェットのソースレッグに取り付けられました。

すべてのMOSFETがこのアプリケーションに適しているわけではありません。熱による損失を最小限に抑えるには、ゲートの低オン抵抗が望ましいです。 ＭＯＳＦＥＴが適切にスイッチオンするためには、低いゲートしきい値電圧もまた望ましく、単一のリチウムイオンセルに対しては、１〜２．５Ｖのゲート（ｔｈ）電圧が最良である。

2.5V〜4Vのゲート電圧は直列の2セル、すなわち7.4V以上で問題ありません。代表的な例は有能なIRF1404です。これは単一の3.7Vリチウムイオン電池では非常に性能が劣ります。

オン/オフスイッチは、リード線を穴に押し込み、透明なマニキュア液で密封し、最後にMOSFETとネガバット接点を取り付け、マイクロスイッチを接着しました。

ステップ6：510真鍮製マウント

中実の真鍮バーを使用して510接続部もはんだ付けしました。

はんだ付けした後、全ての場所をシリコングリースで覆い、装置全体をアンモニア溶液を含むジャーに吊るして緑青を作り出した。それが3層の透明なマニキュアで覆われたらそれは予想より暗くなった。

私はサイエンスカンパニーで見つけた#18紫の処方を使いました。

私は塩化アンモニウムを現地で見つけることができず、それを省きました、私は塩化ナトリウム成分のためにFalksalt Natural sea saltを使用して、指示通りにそれをブラッシングし、それを一晩アンモニア中で発煙させた。

ステップ7：仕上げ

安定剤として、50/50に薄くしたWoodoc 20ポリウレタンを使用しています。

パイレックスミキシングボウルは、真空を作り出すマツシタ回転ピストンエアコンコンプレッサを備えた真空チャンバとしての役割を果たした。

初期段階では注意が必要です。そうすることで、液体が泡立ちやすくなるため、ニスがコンプレッサーに吸い込まれることはありません。

全体のプロセスは、何サイクルものvacを伴って約4時間かかり、その後解放されました。一晩乾燥させたら、ブロックを覆っていない２回のコートで追跡した。

700ma 18350バッテリーで、私は1.5オームのコイルを動かしているKangertechミニProTank 3で約2つのタンクいっぱいを得ます。

Nitecore製の充電器を手にしてセルを簡単に交換できることが、この小さなデザインのきっかけとなりました。

最終製品は手に心地よく感じます、そして私はこのバージョンに満足しています、箱を閉めるとき、磁石は満足なクリックを与えます、しかし、彼らは飛び出す傾向があります。