目次:
- 用品:
- ステップ1:概要
- ステップ2:材料とツール
- ステップ3:伸縮脚を組み立てる
- ステップ4:トーションボックステーブルベース
- ステップ5:キャスターを追加し、低いビームの高さをモックアップする
- ステップ6:脚のボス
- ステップ7:下部梁/脚構造の組み立て
- ステップ8:上部梁構造、パート1
- ステップ9:上部梁構造、パート2
- ステップ10:内側の足にParacordを追加する
- ステップ11:テストしましょう
- ステップ12:それを終える
- ステップ13:サポートをする
- ステップ14:ジャックとプレッシャープレートを追加する
- ステップ15:バンパーとクリートを追加する
- ステップ16:それだ!
これは自動車用シザージャックを使用して上下に移動する高さ調整可能なテーブルです。
それは私が予想していたよりはるかにうまく機能し、そして私はそれが大好きです!
それは、いくつかの目標を念頭に置いて設計された、工芸品と趣味のテーブルとして作られました。
- 30 "から約42"までの調節可能な高さの範囲
- モバイル
- トップは簡単に取り外せる
- 頑丈で丈夫だが比較的軽量
- 私の店からたくさんのスクラップを使い果たす
このテーブルは、どの高さで作業するのが最も快適かに応じて、プロジェクトごとに調整できるように作られています。
更新:最初にこのプロジェクトを投稿した後、私は他の人が優れた結果で同様の表を作ったことを見ました。例えばhttp://www.youtube.com/watch?v=LKUVgv_iLtMをチェックしてください。これには素晴らしいロック機構が組み込まれています。
用品:
ステップ1:概要
このテーブルでの主な設計上の課題は、4つの周辺テレスコピック脚部が固着や拘束なしでスムーズなリフトガイドを提供する、機能的なシングルポイントのセンターリフト機構を作成することでした。私はそれがすべて一緒になった方法に満足しています。
テーブルトップは、手動でジャックをクランキングするか、自家製のクランクロッド付きの電動ドリルを使用して持ち上げます。
私が使用したジャックは11.5インチの有効リフト範囲を持っています。
テーブルの高さは30 "、35.75"、および41.5 "の3つです。
ジャッキは上面を所望の高さの真上まで上下させるために使用される。次に、支持ブロックを各脚に置き、上部を支持部の上に降ろします。これらのブロックが所定の位置にないと、ジャッキはテーブルの真ん中でテーブルトップを支えるだけなので、ぶれやティータを取り除くためにブロックが必要です。
サポートが使用されていないときは、テーブル構造に組み込まれた小さな穴の中に収納されます。
他の高さは異なる支持ブロックで達成することができ、テーブルはジャック自体の上にブロックを追加することによってさらに高く上げることができます。しかし、私にとっては、これら3つの主な高さは私のニーズにぴったりです。
詳細は次の手順で説明されていますが、似たようなものを作成することに興味がある場合に役立ちます。
一緒に読んでくれてありがとう!
ステップ2:材料とツール
私が使いたいと思っていた以前のプロジェクトからのオーク材の合板のスクラップをたくさん残しました。
しかし、これらを有用にするために、私は最初にそれらすべてをより大きなパネルに接着する必要がありました。もちろんこれは必須ではありません。それが可能であれば、新しい素材を使用することをお勧めします。
私は古いラミネートテーブルトップと4つのキャスターを持っていました。テーブルトップは30 "x 48"です。
私は60プライx 60インチの9プライ(9 mmまたは3/8 ")のバルトバーチ合板(約35ドル)とWalmartからの安いシザージャック(15ドル)を購入した。
必要なツールに関して、このプロジェクトは大きく2つのことに依存しています。
- クロスカットそりで見たテーブル
- ニューマチックネイル
使用される他のツールには以下が含まれます:ドリルとドライバー、オービタルサンダー、クランプ。
ステップ3:伸縮脚を組み立てる
脚の基本構造は最初に作られました。私の卓上のこぎりを使って、これらの破片すべてを切りました。
それぞれの足の内側と外側の部分は23インチの長さです。これは私のキャスターの高さを説明しているので、あなたがこれを作っているなら、あなた自身の特定の必要性に従って足の長さを調整することを忘れないでください。
各脚の外側の袖の部分はそれぞれ幅3 1/2 "である厚さ3/4"合板の4枚でできています。
これらは一緒に接着され、4 1/4 "の完成した外側の幅で一緒に釘付けされています。
内側の脚の部分は、幅2 "未満の髪の毛である4つのピースから同じ方法で作成され、2 3/4"未満の完成した外側幅になります。
このプロジェクトでの最初の課題は、伸縮式の脚を使って適切な大きさのウィグルルームを作ることでした。私は彼らが互いの内側に容易に滑り込むことを望んだが、過度のゆらぎまたはスロップがあるほど多くはしなかった。
内側の足の部分の上部と側面の約1/32インチの合計の隙間は、私が正しい遊び量であると感じたものでした。
ステップ4:トーションボックステーブルベース
テーブルの基本構造は、2つのトーションボックス(ビーム)で構成され、その間にカージャックが置かれています。
トーションボックスは強くて軽量で合板から作るのが簡単です。合板は時間の経過とともに正確さと安定性を提供しますが、純木は環境湿度の変化などで膨張したり収縮したりする傾向があります。
下側の梁は外側の脚の袖の部分にしっかりと取り付けられ、上側の梁は内側の脚の部分に緩く取り付けられています。それらは実際にはパラコードで取り付けられており、基本的に吊り下げられて「浮いて」います。これについては後で詳しく説明します。
梁は3/4 "合板の4 3/4"幅の片と一緒に5 1/2 "幅の片と3/4"合板で作られて、一緒に接着されて、そして釘付けにされました。
それ以上の測定と寸法はあなたの特定の必要性に依存するでしょう、しかし私は私たちが進むにつれて役に立つはずであるたくさんの助言と詳細を含めるつもりです。
ステップ5:キャスターを追加し、低いビームの高さをモックアップする
この時点で、アウターレッグスリーブはテーブルソーのクロスカットそりを使用して5 1/2インチ部分を切り落とした。これらの部分は後にアッパービームにしっかりと取り付けられ、インナーレッグ部分は緩く取り付けられる。
キャスターは外側の脚に取り付けられ、下部の梁はこれらの外側の脚に取り付けるために必要な高さを決めるためにテストフィットされました。
この高さの位置は、テーブル上部の厚さなど、その他のいくつかの要因と共に、車のジャッキの折りたたみ高さ、およびテーブル自体の必要最低高さによって異なります。
これらすべてをモックアップしていくつかのスケッチを作成し、重要な測定を行うことは非常に重要です。
ステップ6:脚のボス
脚を下の梁に取り付けるために、私は各脚に合板のボス(<説明)を追加しました。
これらは小さなスクラップの木の治具を使ってそれぞれの脚に正確に接着されてねじ止めされています。
ステップ7:下部梁/脚構造の組み立て
最後のステップで追加されたボスの助けを借りて、脚は完璧な位置でローワービームに固定するのは簡単でした。
写真のように足を糊付けし、真鍮で釘付けし、ねじ止めした。これは驚くほど軽量だが堅い構造です。とても嬉しかったです。
ステップ8:上部梁構造、パート1
これは物事が少しトリッキーになるところです。
上部の梁構造は下部の構造に正確にフィットする必要があるので、脚が上げ下げされても脚はまったく拘束されません。
これを行うには、上部構造を個別に構築することはできませんでした - それをガイドとして使用して、既存の下部構造に組み込む必要がありました。
第一段階は、外側脚部の上部片を可能な限り正確に互いに固定することであった。
すべてが私の作業台の上にひっくり返された場所に置かれました、そして、バーチ合板の破片は示されているように、最初に接着剤、真鍮の釘で加えられて、それから皿穴にねじ込まれました。
ステップ9:上部梁構造、パート2
テーブルの構造は右を上にして、梁の部分は1つずつ所定の位置にはめ込むことによって作成されました。
各片を注意深く測定し、切断し、そして接着剤、クランプ、ブランドネイル、およびねじを使用して加えた。上部の梁部分を作成するために取り付けられたメインピースで、それは構造から取り除かれました、そして、それを完成するために追加のシラカバ合板の部分は加えられました。
ステップ10:内側の足にParacordを追加する
内側の脚の部分には、上部の梁構造に結び付けることができるように追加されたパラコードの部分がありました。
上部梁構造の上面には、内側の脚の上面の真上に穴があけられてザグリされた。内側の脚は、外側の脚の袖の上部の中で自由に動くことができるように十分に緩く、適所に縛られていました。
ステップ11:テストしましょう
出来た。
すべての計画と構築の後に、本当に刺激的なその瞬間があります。 。そして恐ろしい。
少なくともこのプロジェクトでは、それは幸福な真実の瞬間であり、「画に戻る」実現ではありませんでした。
ステップ12:それを終える
私は私の食器棚にペンキのサンプルの山を持っていた、そしてそれらをすべて一緒に混ぜ合わせて、そして私が最終的になったものを見ることに決めた。
私は愉快にこの紫色の色に満足していました、そして私のお気に入りの色の色合いとして、それが私の新しいテーブルにぴったりだったと考えました。
テーブル部分は分解されて手で描かれました。
塗料が乾いた後、私は220グリットの紙やすりですべてを軽く手で磨き、部分に半光沢のスプレーラッカーを数回塗りました。
内側の足の部分は、極細スチールウールでバフ研磨し、家具用ワックスでワックスをかけた。
ステップ13:サポートをする
スクラップ合板から8本のサポートブラケットを作りました。
これらは高さ5 1/2インチのスクラップから作られた高さ5 1/2インチで、一緒に接着されて釘付けされ、テーブルの残りの部分と一致するように仕上げられました。
ステップ14:ジャックとプレッシャープレートを追加する
ジャッキを下側の梁の中心にねじ止めし、アルミニウム製のスクラップ片を上側の梁の中央下側に追加して圧力および摩耗板として作用させた。
ステップ15:バンパーとクリートを追加する
私は古い1/4 "の厚さのゴム製マッドフラップのピースを使って、上部の梁構造と各支持ブロックに追加するバンパーを作りました。縫製のようなもの。
また、テーブルトップの裏側に小さなクリートを追加して、これを取り外す必要がある場合でも、ベース上の同じ正確な位置に簡単に配置できるようにします。テーブルトップは4本の小さなネジでベース構造に取り付けられています。
ステップ16:それだ!
私は本当にこのテーブルが大好きです。私は最低の設定でのいくつかの小さなミシンのプロジェクトのために、そして中程度の高さでいくつかの立っているミシンのいじりをするためにそれを使いました。それはまさに私が必要としていたもので、私は自分のワークショップからたくさんのスクラップを使い切ることができました。
一緒に読んでくれてありがとう。考え、助言、質問は常に奨励されます、そして、あなたが類似する何かをするならば、コメントに写真を残すのを忘れないでください!