目次:
- 用品：
- ステップ1：部品リスト/工具リスト
- ステップ2：ベース部品（前面から背面）
- ステップ3：ベース部品（左右）
- ステップ4：Aフレームバー
- ステップ5：車軸マウントと安全性
- ステップ6：車軸とスペーサー
- ステップ7：投げアームホルダー
- ステップ8：投げ腕とスリング
- ステップ9：カウンターウェイトピンとナット
- ステップ10：カウンターウェイト
- ステップ11：ガイドレールとトリガー
- ステップ12：安全
- ステップ13：組み立て
- ステップ14：起動！
- ステップ15：ボーナス！一枚の紙から60度を作る。
これは完全に分解することができる、鋼からtrebuchetを作るためのInstructableです。ピボットポイントは地面から102.5 cm（41インチ）離れています。投げる腕は180 cm（6フィート）の長さで5：1の比率です。私が12年生になったときに設計され、私が設計しました。今では、木の腕でそれは32ポンドのカウンターウェイトを持ち、そして腕はたくさん曲がっています。だから私はすぐにそれに50ポンドを得ることを望んで、アルミ製の腕でそれをアップグレードしようとしています。それはゴルフボール、テニスボール、野球、ポテトを投げることができます（彼らは本当によく働きます、私が今まで投げた最も長いショットはじゃがいもでした）。私が岩を投げていたとき、それは90-100フィートの間の範囲を持っています。それはかなり良い精度を持っています私が起動したすべての10ショットはお互いの5フィート以内に着陸しました。私は学校でそれを作りました、それで私は金属工房のすべての道具にアクセスできました、それであなたが家に完全な工房を持っていないならばあなたは即興しなければならないかもしれません。
私はあなたが順番にステップに従うと仮定するつもりです、それで私はあなたが前のステップで構築するべきだった部分を使うようにあなたに言ういくつかのステップです。混乱した場合は、戻って、前の手順で指示されたことをすべて行ったことを確認してください。また、何かを始める前にInstructableを読み、ビデオを見て、すべてがどのように機能するのか、またどのように組み合わされるのかを把握しておくとよいでしょう。しかし、ボーナスステップをチェックすることを忘れないでください！
私はあなたにステップであなたを助けるために写真#1、または#2を見るように言うでしょう。ステップの最初の写真は#1、2番目の写真は#2です。それは常識であるべきです。念のために説明したいと思います。例：このステップでは、写真1はトレブシェットの側面図、写真2は正面図です。簡単でしょ？
PS。私のビデオカメラで撮ったので、写真の中には暗い/ぼやけているものがあります。より良いものはすぐに来るでしょう。
更新！！私が最後のビデオを撮影していたときに私の投げ腕が壊れました（あなたは私の反応の陽気な映像を得ます）、しかしそれは私がそれを積み過ぎていたからです。私は20ポンドに耐えるためにそれを造った、しかし私は私がどれくらいそれを押すことができるかを見ていた。 30ポンドを超えないでください！あなたが超強力な武器を造らない限り、25は安全であるために良いでしょう。これにより、範囲が少し狭くなります。
用品：
ステップ1：部品リスト/工具リスト
これはあなたが必要とするすべての在庫材料です。各ステップで材料リストを確認してください。角かっこで、私はあなたに各個々の部分のサイズを言った。あなたは今資料をカットする必要はありません、私はあなたに各ステップで何をすべきかをあなたに言いました。ちょうどあなたが持っている部分が十分に大きいことを確認してください。
材料：
- 内径5/8の70cmパイプ（28インチ）（4個の10cm（4インチ）、4個の7.5cm（3インチ））
- 幅725 cm（24フィート、2インチ）幅1インチ×厚さ3/16インチのバンドアイロン（2つの150 cm（5フィート）、2つの120 cm（4フィート）、4つの25 cm（10）インチ、17.5センチメートル（7インチ）で4枚、および7.5センチメートル（3インチ）で2枚）。
- 5/8のロッド531.25 cm（17フィート、8.5インチ）。 （120 cm（4フィート）4枚、45 cm（18インチ）1枚、6.25 cm（2.5インチ）1枚）
- 安全パイプに収まる45 cm（18インチ）の丸型素材。
- 11.25 cm（4.5インチ）の安全パイプ。 （3.75 cm（1.5インチ）3個）
- 厚さ1.25 cm（0.5インチ）の2.5 cm（1インチ）幅のスチール製角棒の15 cm（6インチ）。 （2つの7.5センチ（3インチ）の部分。
- 5 cm（2インチ）の厚さ1インチの六角形ストック（平らな面から平らな面まで1インチ）（4個の1.25 cm（0.5インチ）片）
- 5/8のロッドの上をスライドできる25 cm（10インチ）のパイプ。 （12.5 cm（5インチ）2個）
- 内径1インチ角の鋼製角パイプ41.25 cm（16.5インチ）、1つの1.25 cm（0.5インチ）。
- 2.5 cm（1インチ）のベアリングが収まるパイプ（私は電気テープの層を包む必要がありました）
それらをくさびにするために私の周りに）。 （1.25 cm（0.5インチ）2個）
- 2.5 cm（1インチ）の正方形の合板6フィート。
- 厚さ1インチのラウンドストック
- 18ゲージの板金、90 cm（3フィート）x 35 cm（14インチ）のサイズのもの。
- 45 cm（18インチ）の幅1インチ、幅1/8インチの鉄。
- アングルアイロンの10センチメートル（4インチ）。 （各2.5 cm（1インチ）4枚）
- リリースピン。私は1/8インチの溶接棒の小片を取って端を鋭くしました、しかしあなたは頭を切り取って釘を使うことができました。それは滑らかでなければなりません。
ハードウェア
- 二つの蝶番
- 副グリップの古いペア
- ひもの大バンドル（50フィート以上）
- デニム。私はショートパンツになっていた古いジーンズの足を使いました。
- 針と糸
- 1/4インチボルト5本、長さ1.5インチ
- 長さ2.5インチの2本の1/4インチボルト
- 1/4インチボルト×8、長さ1インチ
- 15の1/4インチナット。
- 12個の1/4ワッシャー
- キーリング2個
- 木ねじ
- 5分の5の穴があいたボールベアリング2個（車軸にはめ込む必要があります）
オプション：
- マグネット
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…切るもの）
- ドリル（ハンドドリルおよび/またはドリルプレス）
- センターパンチ
- 17/32のドリルビットまたは37/64のドリルビット
- 11/16のドリルビット
- 5/8のドリルビット
- 1/4インチドリルビット
- 5 / 8-11タップアンドダイまたは5 / 8-18タップアンドダイ
- ハンマー
- 溶接機（MIGとスポットが望ましい）
- グラインダー
- 60度とは何か（私は3つ折りにした紙を使いました。ステップ15を見てください）
- 副
オプション：
- 旋盤
- 2つの作業バイスグリップ
ステップ2：ベース部品（前面から背面）
材料：
- 内径5/8の40 cm（16インチ）パイプ
- 幅1 cm、厚さ3/16の3インチのバンドアイアン300 cm（10フィート）
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…切るもの）
- グラインダー
- ドリル
- 1/4インチドリルビット
- センターパンチ
- 溶接機（できればMIG）
- 60度とは何か（ボーナスステップ！）
- 幅150 cm（5フィート）で幅1インチ、厚さ3/16インチのバンドアイアンを2枚切ります。
- 内径5/8の（直ぐ上の）直径10 cm（4インチ）で4本のパイプを切断する
- バンドアイアンの端から15 cm（6インチ）のところで測定し、60度でパイプを溶接します（写真#2参照）
- 26 cm（10.5インチ）の大きさで、中央に1/4インチの穴を開けます（写真#3参照）
- バンドアイアンの各片の両側に繰り返します
ステップ3：ベース部品（左右）
材料：
- 幅1 cm、厚さ3/16インチのバンドアイロン、240 cm（8フィート）
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…切るもの）
- グラインダー
- ドリル
- 1/4インチドリルビット
- センターパンチ
- 幅1インチ、厚さ3/16インチのバンド鉄を120 cm（2フィート）で2枚カットする
- 両端から41 cm（16.5インチ）の寸法で、中央に1/4インチの穴を開けます。
- 50cm（20インチ）の大きさで、中央に1/4インチの穴を開けます。
- 鋭い角を削除するために端を研削して丸める
ステップ4：Aフレームバー
材料：
- 5/8のロッド480cm（16フィート）。
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…切るもの）
- グラインダー
- ドリル
- 1/4インチドリルビット
- センターパンチ
- 5/8のロッドを4本の120cmの長さに切ります。
- 片端から6.25 cm（2.5インチ）のところで1/4インチの穴を開けます。 （片側だけで、両方ではありません。各バーには穴が1つ必要です）
- 鋭い角を研ぐ/やすりで端をわずかに丸めるだけで完了です。
ステップ5：車軸マウントと安全性
材料：
- 3/16の厚さの2.5 cm（1インチ）ワイドバンドアイアンの15 cm（6インチ）
- 厚さ1.25 cm（0.5インチ）の2.5 cm（1インチ）幅のスチール製角材の15 cm（6インチ）。
- 内径5/8の30 cm（12インチ）のパイプ。
- 長さ1.5インチの対応するナット付きの4本の1/4インチボルト
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…）
- 溶接機
- ドリル
- 5 / 8-11タップアンドダイまたは5 / 8-18タップアンドダイ
- 17/32のドリルビットまたは37/64のドリルビット
- 11/16のドリルビット
- センターパンチ
アクスルマウント：
- 厚いバンドのアイロンを2つの7.5 cm（3インチ）に切る
- 細いバンドの鉄を2つの7.5 cm（3インチ）に切る
- 5/8のパイプを4つの7.5 cm（3インチ）に切る
- パイプを厚いバンドのアイロンに、トップが触れるようにして溶接し、それらの間に60度の角度を作ります（写真5参照）。
- 使用しているタップとダイに応じて、パイプの間の中央に17/32または37/64の穴を開けます。 （5 / 8-11タップアンドダイを使用する場合は17/32、5 / 8-18タップアンドダイを使用する場合は37/64）
- 細いバンドの鉄をパイプの反対側に溶接します。そうすることで、厚い部分の端にぴったり合うようになります。 （写真6参照）
- すべて一緒になったら、厚いバンドの鉄の穴と薄いバンドの鉄の穴に穴があいて並ぶようにします。 （写真1参照）
- 11/16のドリルビットを使用して、細いバンドのアイアンにもっと大きな穴を開けます。
- 適切なタップで厚いバンドアイロンの穴を通します。
- トリッキーな部分のために。あなたはそれが2つの部分に分かれるように真っ直ぐにパイプの中央（上から下へ）を切り取らなければなりません（写真#1を見てください）。私はラッキーだった、それをバンドソーにはめ込むことができ、そのようにまっすぐにカットすることができた。それは弓のこりより簡単でした、しかし、それは完全にまっすぐではなかったので、私のカットスルーは傾斜しています。それでもまだ動作します。
- とにかく、今、あなたは2つのピースを持っています。 1つの太いバンドの鉄が1つの細いバンドの鉄と一致することを忘れないでください。それらを完全に交換可能にすることは実際上不可能であると確信しています。だから、あなたはそれらに印を付ける必要があるでしょう。そうすればあなたは何が何と一緒に行くのか覚えています。私は私の中心に3つのセンターパンチマークを付けました。 （写真1と4/5参照）
- 穴を開けるには、細いバンドの鉄とセンターパンチで半分の両側に1.25 cm（0.5インチ）の印を付けます。 （写真#4参照）次に、1/4インチの穴を開けます。両方の薄い部分を繰り返します（まだ厚いバンドの鉄で半分に穴を開けないでください）。
- それができたら、続行する前にステップ6と7に進みます。
ステップ6と7の後
- 一度あなたがスローアームホルダーとアクスルなどを手に入れたら、あなたはそれらを一緒に組み立てることができます。スローアームホルダーとボールベアリングをアクスルの中心にスライドさせます。両側にスペーサーを置きます。アクスルの両側にある厚いバンドの鉄の半分を締めます。穴がパイプの半分の内側にあるように、Aフレームバーをはめ込みます。細いバンドの鉄の半分をアクスルの上に置き、それがAフレームバーの周りに収まり、太いバンドのアイアンのピースと並ぶようにして、それからアクスルナットをねじ込んで固定します。 （写真8参照）
- 今、私は私がこれをするのを助けるために友人を持っていました、しかし私はそれが単独でそれをすることが可能であると確信しています。その中の穴が細い半分の穴と一直線に並ぶようにA-フレームロッドをひねります。それから、厚いバンドの鉄の半分に穴があけられるようにそれを通して穴を開けてください、そしてそれは他の2つの穴と完全に並びます。さて、あなたの1/4のボルトとナットを持って、穴を通してそれらを入れてください（写真#6を見てください）。
- 他のすべてのパイプの半分に繰り返します。
- 写真#8は、すべてのAフレームバーがボルトでパイプの内側に収まる様子と、アクスルの組み立て方を示しています。
- やるべきことは安全装置を取り付けることだけですが、それを正しく並べるためには、投げの腕と引き金が完成したら最後にそれをする必要があります。それで私達はステップ12でそれに戻ります。これまでのところ、厚いバンドの鉄の上のパイプの部分も、投げの腕のホルダーの上でもあなたの部分は私のように見えるべきではありません。
ステップ6：車軸とスペーサー
材料：
- 5/8のロッド45 cm（18インチ）
- 2.5 cm（1インチ）の厚さ1インチの六角形ストック（平らな面から平らな面まで1インチ）
- 5/8のロッド上をスライドできる25 cm（10インチ）のパイプ
ツール：
- 5 / 8-11タップアンドダイまたは5 / 8-18タップアンドダイ
- 切削工具（弓のこ、帯のこ、チョップのこ…。切るもの）
- ドリル
- 17/32のドリルビットまたは37/64のドリルビット
- センターパンチ
- パイプを半分に切ります（12.5 cm（5 inch）個）
- 5/8のロッドの両側に7.5 cm（3インチ）のネジ山
- 六角形の素材を半分にカットします（それぞれ1.25 cm（0.5インチ））。
- 六角形のピースの中心に穴を開ける（5 / 8-11タップアンドダイを使用する場合は17/32、または5 / 8-18タップアンドダイを使用する場合は37/64）
- あなたのナットを作るために六角形の部分の内側を通す。
ステップ7：投げアームホルダー
材料：
- 内径1インチ角の鋼製角パイプ40 cm（16インチ）
- 5分の5の穴があいたボールベアリング2個（車軸にはめ込む必要があります）
- ベアリングをはめ込むことができるパイプ（私はそれらをくさび止めするために私の周りに電気テープの層を巻きつける必要がありました）。厚さ約1.25 cm、またはベアリングの厚さ程度にカットします。各ベアリングにつき1つずつ、2つの部品が必要です。
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…）
- 溶接機
- ドリル
- 11/16のドリルビット
- 5/8のドリルビット
- 角パイプを取り、端から2.5 cm（1インチ）離れた5/8の穴を開けます。 （写真1参照）
- もう一方の端から11/16の穴に約8.5 cmを開けます。両方の穴の中心間の距離は30 cm（12インチ）でなければなりません、そうでなければ5：1の比率にはなりません。
- 2本のパイプを取り、ボールベアリングをそれらに押し込みます。一方にアクスルを通し、次に11/16の穴に通してスライドさせ、次にもう一方のベアリングを反対側に置きます。穴とボールベアリングを並べて、車軸がきちんとスライドして出し入れできるようにし、金属を研削しなくても回転できるようにします。ベアリングはスチールではなく滑らかな動きのためにそれを支えるべきです。パイプをホルダーに仮付けし（すばやく溶接します。ほんの少し軽くたたくだけ）、次にすべてが正しく並んでいることを確認します。ボールベアリングとアクスルを取り外し、しっかりと溶接する。
- ボールベアリングを挿入し、アクスルがうまく収まることを確認してください、そしてあなたは行ってもいいです！ （今のところ、ステップ12では、安全性を追加します。）
ステップ8：投げ腕とスリング
投げ腕は合わさった合板の6フィートの長さです。それは2.5 cm（1インチ）の正方形です。一度に全部の写真を撮るには大きすぎたので、ここに重要な部分の写真があります。私が上と言うとき、私はスリングがある側を意味します、下はカウンターウェイトがある側です。
材料：
- 2.5 cm（1インチ）の正方形の合板6フィート。
- 長さ1.5インチの1/4ナットとボルト。
- 1/4インチワッシャ4個
- キーリング2個
- 木ねじ
- 内径1インチ角のスチール製角パイプ1.25 cm（0.5インチ）
- リリースピン。私は1/8インチの溶接棒の小片を取って端を鋭くしました、しかしあなたは頭を切り取って釘を使うことができました。それは滑らかでなければなりません。
- ひもがたくさん。私は私の編み物をしました、しかしあなたが強いものを持っているならば、あなたは必要としないでしょう。約10フィートこれについては後で詳しく説明します。
- デニム。私はショートパンツになっていた古いジーンズの足を使いました。
- 針と糸
ツール：
- ドリル
- 5/8のドリルビット
- ハンマー
腕：
- 合板を180 cm（6フィート）の長さに切ります。
- 2.5 cm（1インチ）の正方形であることを確認してください。それは投球アームホルダーの中にぴったりと収まる必要があります。
- アームをホルダーに挿入し、底面とぴったり重なるように並べます。
- ホルダーの穴と木に5/8の穴を開けます。ホルダーから取り外すと、写真#3のようになります。
- 上部で、端を越えて小さな腕の部分をスライドさせます。ぴったり合うはずです。
- リリースピンを上に打ちます。周りの金属は木が割れるのを防ぎます。 （写真2参照）
- 1/4インチボルトを取り、頭にワッシャーを垂直に溶接してから、キーリングの1つをスライドさせます。 （写真#4参照）他の2つのワッシャをボルトの上に置き、あなたがそれをなくさないようにナットを付けます。後で保存してください。
スリング：
- あなたのデニムを持っていって、その2つの層が厚くなるように長方形にそれを折りなさい。それが一緒にとどまるようにそれを縫います。
- 角を切り取って、以下のようにします。両側に三角形がある長方形。 （写真1参照）
- 三角形の上に角を縫うので、どちら側にも素敵で厚いです。
- 各三角形の中央に穴を開け、ひもを通します。それをそれ自身の周りに輪にして、そして結び目を結び、そしてそれを縫い合わせます、それがしっかりと取り付けられていることを確認してください。
- さて、ひもの長さのために。あなたは長さの違いがどれほど良いかについてのすべてを読むことができます、そして、私はどれが最も良いかわかりません。私の長さが少しでもいいかどうかさえ私は知りません。しかし、それは私のために働きます。私は私の身長を約165 cm（5フィート、6インチ）の6つの部分にカットし、それから3つを一緒に編んだので約5フィートの2つの部分になった。片方の端で、もう一方のキーリングをリリースピンにスライドさせて外します。もう一方では、それを金属製のビットの真下にある、投げている腕の端に取り付けてください（写真#2参照）。私はネジとワッシャーを使いました。それで、あなた自身の研究をして、あなたにとってどんな長さが最もうまくいくかを選んでください。または、私がしたことをやりなさい。私の言うことですが、リングがリリースピンの上にあり、弦が引っ張られて引っ張られているとき、腕に平行に走っているときにスリングはかろうじて車軸に触れません。
ステップ9：カウンターウェイトピンとナット
このピンは、カウンターウェイトをスローアームの端に取り付けるために使用されます。
材料：
- 6.25 cm（2.5インチ）5/8のロッド
- 2.5 cm（1インチ）の厚さ1インチの六角形ストック（平らな面から平らな面まで1インチ）
ツール：
- 5 / 8-11タップアンドダイまたは5 / 8-18タップアンドダイ
- 切削工具（弓のこ、帯のこ、チョップのこ…。切るもの）
- ドリルまたは旋盤
- 5/8のドリルビット
- 17/32のドリルビットまたは37/64のドリルビット
- 溶接機（できればMIG）
- 六角形の素材を半分にカットします（それぞれ1.25 cm（0.5インチ））。
- 中央に5/8の穴をあけます（私は旋盤を使いました）
- ロッドの端までスライドさせ、所定の位置に溶接します。高温で上部から溶接します。下に溶接しないでください。 （写真2参照）
- 反対側では、5 / 8-11または5 / 8-18ダイスを使ってロッドを0.5インチ以上通します（写真#2参照）。
- 他の0.5インチの六角形で、5 / 8-11ダイを使用した場合は17/32の穴、5 / 8-18ダイを使用した場合は37/64の穴を開けます。
- 対応するタップでナットをねじ込みます。 （5 / 8-11または5 / 8-18）
ステップ10：カウンターウェイト
材料：
- 幅170 cm（68インチ）、幅1インチ、3/16インチのバンドアイロン
- 厚さ1インチのラウンドストック
- 長さ2.5インチ、ナット付きの2本の1/4インチボルト
- 1/4ワッシャー
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…切るもの）
- グラインダー
- ドリル
- 1/4インチドリルビット
- 5/8のドリルビット
- センターパンチ
- 溶接機（できればスポット溶接機）
ホルダーさん：
- 幅1インチ、厚さ3/16のバンドの鉄を25センチ（10インチ）で4枚カットする
- 幅1インチ、厚さ3/16のバンドの鉄を17.5cm（7インチ）で4枚切る
- 90度で25 cm（10インチ）のピースを2つ（スポット溶接機を使った）溶接する（写真#1参照）
- 重なっているところに中央5/8の穴を開けます（写真1参照）
- これで、最後の2つのピースについて、どこにそれらを溶接するかを決めることができます。私の体重は1.5から2センチメートル幅の間で、私は8つを置くのが好きなので、私のものでは、ピース間のギャップは15センチ（6インチ）以上の小さなビットです。私はそれを8つの2 cm厚の重りで設計しました、しかし今私が使うより大きな重りのいくつかはたった1.5 cmの幅です、それで私は9つに合うことができます。とにかく、あなたはあなたが欲しい体重の種類を選び、それに応じて測定します。 （写真4参照）
- 17.5 cm（7インチ）のピースをどれだけ離すかを決めて、それらを所定の位置に溶接します。
- 17.5 cm（7インチ）のピースのベースから1インチ中央に1/4インチの穴を開けます。 （写真1参照）
- すべての鋭い角を研削して丸くします。
ウェイトバー：
- 厚さ1インチのラウンドストックを30 cm（1フィート）カットする
- 角を丸くする
- ここでまた注意が必要です。ウェイトバーの穴（1/4インチの穴）は、ホルダーを取り付けることができ、その間にすべての体重を入れることができるように、十分に離れている必要があります。私の場合は、1つの穴を開け、ホルダーを取り付け、次にトランスファーパンチを使用して、次の穴がどこに行くべきかを確認することができました。それ故になぜ私のものは偏っているのでしょう。
アセンブリ：
- バーの上で体重をスライドさせる
- 片側にホルダーを1つ置き、1/4インチボルトを通し、ホルダーとウェイトバーの間に2つのワッシャーを置きます。
- もう1つのホルダーを取り付ける前に、ウェイトバーの反対側にさらに2つのワッシャを置きます。
- ナットを締めて固定します。
- 反対側で繰り返す
だからそれはホルダー、2ワッシャー、ウェイトバー、2ワッシャー、ホルダー、ナットでなければなりません。 （正面から見ていたら）
ステップ11：ガイドレールとトリガー
材料：
- 18ゲージの板金、90 cm（3フィート）x 35 cm（14インチ）のサイズのもの。
- 45 cm（18インチ）幅1インチ、幅1/8インチの鉄
- アングルアイロンの10センチメートル（4インチ）。 （各2.5 cm（1インチ）4枚）
- 二つの蝶番
- バイスグリップの古いペア
- トリガー文字列
ツール：
- 溶接機（ミグ）
- ハンマー
- 副
- 板金カッター（ストレートでなければなりません）
- 板金ベンダー
- 板金を用意し、両側から10 cm（4インチ）の長さで測る（写真1を参照）
- 90度の角を持つ2つの90 cm（3フィート）の長さのU字型になるように両方の部分を曲げます。 （写真1参照）
- アングルアイロンを4つの2.5 cm（1インチ）片にカットする
- 各アングル鉄片の片側に中央の穴を開けます。 （写真5参照）
- それらのうちの2つを、端と同じ高さのU字型の片のうちの1つの終わりに溶接します（写真1と4を参照）。
- アングルアイロンを溶接した場所の反対側で、ヒンジを底部に溶接します。ヒンジは1つだけ使用しましたが、2つのほうが良いでしょう。中央に配置するのではなく、均等に配置してください。 （写真3参照）
- もう一方のU字型に合わせて、ヒンジをそのピースの底にも溶接します。スリングはアングルアイアンが平らになっている側から端に向かって移動しますので、キャッチするためのリップがないことを確認してください。また、必ず半分に折りたたむようにしてください。
- 今、あなたは4つのベースピースを組み立てる必要があります（前後に、左右に、ステップ2と3）
- サイドピースの側面の穴に溶接したアングルアイロンを並べます。 （写真7参照）
- 長さ1/4インチのボルトで固定します。
- ベースがきれいで正方形であることを確認してください。ガイドレールは、それが傾いていないようにそのようにしておくのを助けます。次の片方のアングルアイロン（他の2片）がもう片方のレールの上にくる位置に揃えて、左右のピースの反対側の穴に揃えます。 2本目のレールがたくさん基地から突き出ています。 （イントロステップの写真1を参照）
- 45 cm（18インチ）のバンドアイロンを取り、両側の15 cm（6インチ）直下で測定する。
- あなたが正方形のUを持っているように万力とハンマー（またはあなたが持っているものは何でも）でそれらのマークを90度に曲げてください。それは板金Uの外側を滑るはずです（写真#3を参照）。
- 今、残りのtrebuchetは組み立てられる必要があります。 （ステップ#13参照）
- バイスグリップで、端がかろうじて触れるまで締めます。後で保存するように私があなたに言ったステップ#8で作ったボルトを取り、あなたが万が一のグリップにキーリングを入れるならば、あなたがそれを引っ張ることができて、そしてそれが滑り出さないことを確認しなさい。きつく締めすぎないようにしてください。バイスグリップのリリースレバーを軽く引っ張るだけで、パチンと開くことができます。
- あなたのバイスグリップを調整し、そして帯鉄のあなたの鋼鉄Uで、それが外側に座るように板金の上に帯鉄を置き、そして約5 cm（2インチ）突き刺す。シートメタルの下部からバンド鉄のクロスバーまでは20 cm（8インチ）にする必要があります。
- 調整したバイスグリップを並べて、端が交わる場所が板金の中央にくるようにします。また、それはバンドアイロンに平行に向けるべきです。 （写真6参照）
- 副グリップを所定の位置に溶接します。
- あなたが引き金を並べなければならない場所はここにいます。これはまた磁石、または2つの追加の副グリップが役に立つだろうところです。スローアームはガイドレールの端にほとんど触れるはずです。 （イントロステップの写真1を参照）
- あなたはそれが万力グリップと並ぶように、ステップ#8からのボルトをスローアームに入れる必要があります。明らかに、もしあなたがボルトを車軸に近づけすぎると、副グリップが届くには高過ぎるでしょう、そしてアームの端に向かって遠過ぎるでしょう、そしてそれはすぐ過ぎて行きます。 （写真8参照）
- そのため、マグネットまたはバイスグリップを使用して、バンドアイロンUをガイドレールに沿って移動させて、どこでそれがスローイングアームとうまく並ぶかを見つけます。バンドアイアンのクロスビームとガイドレールの底部との間の距離が常に20 cm（8インチ）であることを確認してください。それが並んだら、Uを所定の位置に溶接し、そして投げ腕に穴を開けてそしてボルトを入れる。両側にワッシャーを使う。
- 弦は、片端をバイスグリップのリリースバーに取り付ける必要があります。私はただそれを輪にしたので、それは時々落ちます、しかし熱い接着剤またはエポキシまたはあなたがそれを取り付けるためにあなたが望む何でも使用することができました。今それを撃つために、あなたがする必要があるのはひもを引っ張ることだけです、そして副グリップは解放されます、そして体重を落とさせて、そして腕を振らせます！ （写真6参照）
ステップ12：安全
材料：
- 安全パイプに収まる45 cm（18インチ）の丸型素材。
- 11.25 cm（4.5インチ）の安全パイプ。
ツール：
- 切削工具（弓、帯鋸、チョップソー…切るもの）
- 溶接機（できればMIG）
- グラインダー
- パイプを3.75 cm（1.5インチ）の小片に3つ切断する
- trebuchetを組み立てます（この時点までに他のすべてのものを組み立てておく必要があります。ステップ13のAssemblyビデオを見る）
- 1本のパイプをいずれかのアクスルホルダーの太い部分に溶接します。 （写真2参照）
- セーフティバーを持って通り抜け、もう一方のアクスルホルダーに合わせて、もう一方のアクスルホルダーにもう一方のパイプを溶接して、パイプが床と平行になるようにスライドさせて出し入れします。
- 3本目のパイプを2本の真ん中に合わせて、3本すべてが揃うように投げアームホルダーに溶接し、バーをスライドさせて出し入れします。腕が引き金にうまく収まることを確認してください。 （写真1と3参照）
ステップ13：組み立て
ステップ14：起動！
更新：はい、投げている腕は壊れました、しかしそれは私がそれを過負荷にしていたからです。そして腕は古くなっています。だから、あなたがより強い腕を持っていない限り、カウンターウェイトとして30ポンド以上を使わないでください！
ステップ15：ボーナス！一枚の紙から60度を作る。
このプロジェクトでは正三角形を使用しているので、60度がそれ以上ではないことを知る必要がありました。そこで、私は一枚の紙から60度を作る方法を考案しました。
材料：
- 紙
ツール：
- あなたの手
（あなたはおそらく写真に従うことによってこれを行うことができます。とにかく手順をヘレス）
- 折り紙ハンバーグ風。
- 中心を見つけるために再び四分の一に紙を折り、展開します。
- 中央から端に向かって斜めに約3分の1の角度で折ります。
- 反対側も同じように折り、最初の折り目に合わせます。
- 最初の折り目の端は2番目の折り目と一列に並び、2番目の折り目は最初の折り目と一直線に並ぶはずです。
- 一度それがあれば、あなたは60度を持っています！
ステップ2でパイプとバーの間が60度であることを確認するために、またステップ5でそれらのパイプが60度であることを確認するためにパイプを並べたときにこれを使用しました。